一次性餐盒生产线
全自动成型冲裁一体机
zui大成型面积:1000X1100(mm)
成型方式:真空,压空,模压综合成型
成型深度:0-130mm
成型压力:zui大20吨,发泡快餐盒成型机,可调节
成型机控制方式:上下横液压单控
生产效率:4-5秒/模
总装机功率:160kw
整机重量:16吨
外形尺寸:12mX2MX2.6M
PS发泡快餐盒生产线
1、自动化程度高:
PS发泡快餐盒生产线的成型工位、裁切工位、分离工位、堆叠输出工位,以及片材输送均采用PLC编程、伺服系统控制,只需对人机界面(触摸屏)进行设置后,便可进行智能化自动生产。
2、生产效率高:
采用**长加热箱(三段加热),不仅片材受温柔和,且缩短了模压等待时间。成型工位、裁切工位采用zui先进的液压控制系统,不仅提高了动作反应速度,且运行平稳。
3、成型效果好:
成型台上下铸铝模板均具备加热、冷却功能,可适应不同制品的模温需要。
4、模具拆换便捷:
成型区采用四柱开放式成型模台,并加大导柱间距, 成型模具可从双侧轻松装入或拆出,同时配有滑轨和叉车位
5、加热床清理方便:
加热床采用抽屉式设计,可随时一键气动移出,十分便于清理内部残渣,并且发热件全部采用铸铝发热块,信阳快餐盒成型机,清理时不用担心被刮伤。
PS发泡一次性餐盒设备
PS发泡一次性餐盒设备集真空成型(负压成型)、压空成型(正压成型)模压成型及综合型为一身,可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统,装置人机界面操作系统,天海快餐盒成型机,液压、电器、真空等系统均选用国际名,牌。机组具有结构先进、性能稳定,易操作,产量高,成型面积大,自动化程度高等特点,被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。
双工位液压冲剪机是目前国际上广为流行的一种剪切设备,主要用于热成型制品整模冲剪,也可用于包装,PS快餐盒成型机,装饰品等冲剪。其冲剪效率高,可自动计数;无重叠间距产品可作重叠多张冲剪。更换模具快捷,方便;可作单、双工位冲剪。冲裁机采用全电脑数字控制系统,装置人机界面操作系统,液压,电器等元件均采用国内外名,牌产品